د رڼا اچول
د شګو کاسټینګ څه شی دی
د شګو کاسټینګ د کاسټینګ میتود ته اشاره کوي په کوم کې چې کاسټینګ د شګو په بsو کې تولید کیږي. د فولادو ، اوسپنې او ډیری غیر فیرس مصر کاسټینګ د ریت کاسټینګ میتودونو لخوا ترلاسه کیدی شي. ځکه چې د ریت کاسټینګ کې کارول شوي ماډلینګ توکي ارزانه او لاسته راوړل اسانه دي ، او چ moldاسکې اسانه دي چې تولید یې اسانه وي ، دوی کولی شي د واحد ټوټې تولید ، بیچ تولید او د کاسټینګ لوی تولید سره تطبیق شي. د اوږدې مودې لپاره ، دا د کاسټ کولو تولید کې لومړنی پروسه ده.
د شګو سانګو جوړولو لپاره لومړني خام توکي د فنډري شګو او شګو جوړونکي دي. ترټولو عام کارول شوي فاؤنډري شګه سلسیز شګه ده. کله چې د سیلیکا ریت لوړ حرارت فعالیت نشي کولی د کارولو اړتیاوې پوره کړي ، ځانګړي ریت لکه زرقون شګه ، کرومایټ شګه ، او کورونډم ریت کارول کیږي. د دې لپاره چې بشپړ شوی شګه سانډی او اصلي برخه یو ځانګړی ځواک ولري او د مایع فلزي کارولو ، بingو کولو او تویولو پرمهال ضعیف یا زیان ونلري ، نو عموما اړینه ده چې په کاسټینګ کې د شګو بارډر اضافه کړئ ترڅو د شګه رګونو ذرې جوړ شي. شګه ترټولو پراخه کارول کیږي د رګه رګه تړونکي ټوټه ده ، او د مختلف وچولو غوړ یا نیم وچ وچ شوي غوړونه ، د اوبو محلول سیلیکات یا فاسفیټ او مختلف مصنوعي رالونه هم د مولډینګ ریت تړلو په توګه کارول کیدی شي. د ریت کاسټ کولو کې استعمال شوي د شګو بهرنۍ ب moldې په دریو ډولونو ویشل شوي دي: خټه شنه شګه, خټه وچ شګه او کیمیاوي سخته شګه د داوطلبۍ له مخې چې په شګو کې کارول کیږي او هغه لاره چې دا خپل ځواک رامینځته کوي.
د خځی لوند ریت
خټه او مناسبه اندازه اوبه د شګو جوړولو لپاره د اصلي تاثیر کونکي په توګه کارول کیږي. وروسته لدې چې شګه جوړه شي ، دا مستقیم یوځای کیږي او په یو لوند حالت کې مینځل کیږي. د وایټ کاسټینګ اوږد تاریخ لري او په پراخه کچه کارول کیږي. د شین ریت ځواک د خاورې او اوبو په ترکیب پورې اړه لري چې په ټاکلې اندازې کې د خټو او اوبو مخلوط کولو لخوا رامینځته شوي. یوځل چې د مولډینګ شګه مخلوط شي ، دا یو ځانګړی ځواک لري. وروسته لدې چې په شګه کې چ intoاسکه کې واخستل شي ، دا کولی شي د چingاسکې او غورځولو اړتیاوې پوره کړي. له همدې امله ، د مولډینګ شګو کې د خټو او لندبل اندازه خورا مهم پروسې فاکتورونه دي.
د کاسټینګ میتود چې په هغې کې د رګه کولو ریګ او اصلي ریت د شیشې جوړولو لپاره د مولډینګ توکو په توګه کارول کیږي ، او مایع فلز د قهوه کولو لاندې جوړ شوي مولډ سره ډک شوي ترڅو د کاسټ کولو تولید وکړي. د فولادو ، اوسپنې او ډیری غیر فیرس مصر کاسټینګ د ریت کاسټینګ میتودونو لخوا ترلاسه کیدی شي. ځکه چې د شګو په کاسټینګ کې کارول شوي مولډینګ توکي ارزانه او لاسته راوړل اسانه دي ، او دا چ .اسکې د تولید لپاره اسانه دي ، دوی کولی شي د واحد ټوټې تولید ، بیچ تولید او د کاسټینګ لوی تولید سره تطبیق شي. د اوږدې مودې لپاره ، دا د کاسټ کولو تولید کې لومړنی پروسه ده.
د شګو په کاسټینګ کې کارول شوي ب moldه عموما د بیروني شګه سانچ او مرکب څخه ترکیب کیږي. د کاسټینګ د سطح کیفیت ښه کولو لپاره ، د رنګ یو پرت ډیری ځله د شګو ر moldا او اصلي برخې ته پلي کیږي. د کوټینګ اصلي برخې پوډر توکي دي او په لوړ حرارت کې د ریفریکورۍ او ښه کیمیاوي ثبات سره تړونکي دي. سربیره پردې ، د اسانه غوښتنلیک لپاره کیریر (اوبه یا نور محلول) او مختلف اضافه شوي توکي اضافه شوي.
د خټو شنه ریت کاسټینګ ګټې دا دي:
- - مٹی د سرچینو څخه بډای دی او په ټیټه بیه.
- - د کارول شوي خټو لمدې شګې ډیری کارول کیدی شي د مناسب شګو درملنې وروسته بیا وکارول شي او بیا وکارول شي.
- - د سانچ جوړولو تولید دوره لنډ ده او د کاري موثریت لوړه ده.
- - د مخلوط شګه رګه کولی شي د اوږدې مودې لپاره وکارول شي.
- - وروسته له دې چې د شګو م moldه وهل کیږي ، دا لاهم زیان رسیدلو پرته د لږ لږ تخفیف برداشت کولی شي ، کوم چې د مسودې او اصلي ترتیب لپاره خورا ګټور دی.
ضعف دی:
- - د ریت مخلوط کولو پرمهال د شګو د غلو په سطح کې د م clayې ټوټې ټوټې کولو لپاره ، د لوړ ځواک ریت مکس کولو تجهیزات د ټکان کولو عمل سره اړین دي ، که نه نو د ښه کیفیت ریت ترلاسه کول ناممکن دي.
- - ځکه چې د مولدګ شګه د مخلوط کیدو وروسته خورا لوړ قوت لري ، د مولډینګ شګه د ماډل کولو پرمهال جریان اسانه ندي او پونډ کول مشکل دي. دا سخت کار دی او ځانګړي مهارتونو ته اړتیا لري کله چې د لاس په واسطه ماډل کول ، او تجهیزات پیچلي او لوی وي کله چې د ماشین لخوا ماډل کول وي.
- - د سانچې سختیدل لوړ ندی ، او د کاسټینګ جہت درستیت ضعیف دی.
- - کاسټینګ د نیمګړتیاو لکه د شګو مینځلو ، شګه شاملولو او سوري کولو لپاره خطر لري.
د خټکی وچ شګه سانګی د لنده بل لندبل نسبت یو څه لوړ لندبل لری.
د مlayې ریت کور یو له ساده کور دی چې د خاورو رګ څخه جوړ شوی دی.
وچه مړۍ شګه
د دې رګۍ ب makeو جوړولو لپاره کارول شوي رګه رګه لنده نمی د لنده ر wetا رګ څخه یو څه لوړه ده. وروسته له دې چې د شګو مچۍ جوړه شوې ، د قفس سطح باید د عطر رنګ سره پوښ شي ، او بیا د وچولو لپاره په تندور کې کیښودل شي ، او وروسته له دې چې یخ شي ، دا فلج او مینځل کیدی شي. دا د خټو خاورې رګۍ وچولو لپاره ډیر وخت نیسي ، ډیری غوړ مصرفوي ، او د شګو سانچې د وچولو پروسې په جریان کې په اسانۍ سره خراب شوي ، کوم چې د کاسټینګ درستیت اغیزه کوي. د خټې وچې شګو سانګې معمولا د فولادو کاسټینګ او لوی اوسپنې کاسټ کولو جوړولو لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې په کیمیاوي توګه سخت شوي شګه په پراخه کچه منل شوې ، د وچو شګو ډولونه له مینځه تللو ته اړ شوي.
په کیمیاوي ډول شګه شګه
په دې ډول شګه کې کارول شوې شګه د کیمیاوي پلوه سختې شګه بلل کیږي. بارانډر عموما یو ماده ده چې کولی شي مالیکولونه پولیریم کړي او د هارډینر عمل لاندې درې اړخیز جوړښت شي ، او مختلف مصنوعي رالونه او د اوبو شیشې عموما کارول کیږي. اساسا د کیمیاوي سختیدو درې لارې شتون لري.
- - ځان سختول: بارډر او هارډر دواړه د شګو د مخلوط په جریان کې اضافه شوي. وروسته لدې چې د شګو مچ یا کور جوړ شو ، پټه ایښودونکی د هارډینر د عمل لاندې عکس العمل ښیې ترڅو د شګو مچ یا کور خپل ځان سخت کړي. د ځان سختولو طریقه اساسا د ماډلینګ لپاره کارول کیږي ، مګر دا د کوچني تولید کڅوړو سره د لوی کورونو یا کور جوړولو لپاره هم کارول کیږي.
- - د ایرروسول سختول: بارډر او نور معاون اضافه کړئ کله چې شګه مخلوط کړئ ، پرته لدې چې هارډینر اضافه کړئ. د ماډلینګ یا کور جوړولو وروسته ، د ګازو هارډینر یا مایع هارډینر اټوم شوي په ګاز کیریر کې اتومات شوي ترڅو دا د شګه په تیږو یا کور کې خپور کړي ترڅو د شګو مټ سخت شي. د ایرروسول سختولو طریقه په عمده توګه د cores جوړولو لپاره کارول کیږي ، او ځینې وختونه د کوچني شګو سانګو جوړولو لپاره کارول کیږي.
- - د تودوخې سختیدل: بارډر او دیر قوي ایجینټ اضافه کړئ چې د خونې په تودوخې کې کار نه کوي کله چې ریت مخلوط کړئ. وروسته له دې چې د شګو مچ یا کور جوړ شو ، تودوخه کیږي. پدې وخت کې ، دیرش هارډینر د موثره هارډینر رامینځته کولو لپاره په کټونکي کې د ځینې اجزاو سره عکس العمل ښیې چې بارډر سخت کولی شي ، په دې توګه د شګو مچ یا کور سختوي. د تودوخې سختولو میتود په عمده توګه د کوچني پتلي شیل شګو سانګو جوړولو سربیره د cores جوړولو لپاره کارول کیږي.
د منګی ریت کاسټینګ ورکشاپ تاریخ
د منګي ریت کاسټینګ ورکشاپ کې شامل شو 2005 د ساحلي ریت مکسر مسلسل ریت مکسر اضافه کولو سره. د ریت کاسټینګ د ربړ پلستر مولډ لپاره عالي ستاینه ده ، پروسه چې شرکت په کې تاسیس شوی و. د شګو کاسټل اوس مهال زموږ د فاؤنډري سوداګرۍ شاوخوا نیمه برخه جوړوي.
In 2016، منګ کاسټینګ د ډبل هپر ، اتوماتیک کنټرولونو ، او میخانیکي دعوی کولو سره د لوی دوامداره ریت مکسر اضافه کولو سره د شګو کاسټینګ لا پراخه کړي. دا مینګ کاسټینګ ته اجازه ورکوي چې یوازې د ټیټ مقدار لوړ کیفیت څخه تولید مقدار ته حرکت ورکړي ، پداسې حال کې چې لاهم د بازار ځای لخوا غوښتنه شوي لوړ کیفیت ساتل کیږي. پانګه اچونه د پروټوټائپ کاسټینګ ژمنتیا هم ښیې چې د طبیعي سرچینو مصرف لپاره یې د خپل فوډ پرنټ کموي ، په ځانګړي توګه د سیلیکا شګه چې د شګو په کاسټینګ کې کارول کیږي. د بیرته اخیستل شوي شګو لپاره د ثانوي بازارونو له امله ، او په پروسه کې د ریت 80 re بیا کارولو وړتیا ، د ځمکې ځمکې ته د شګو فضله کول به په بشپړ ډول له منځه یوسي !!!
د منګی شګه د کاسټ کولو ورکشاپ شاوخوا 8000 مربع متره دی. هرڅه چې ستاسو د کاسټینګ پروژه کوچنۍ یا لوی وي ، موږ کولی شو تاسو ته ښه رهبري وخت او ښه کیفیت درکړو. زموږ په فاؤنډری کې ، د 60 than څخه ډیر کاسټ المونیم برخې صادرې شوي. نو موږ ستاسو د پروژې لپاره ډیره تجربه لرو.
د ریت کاسټ کولو پروسې ګټې
د پانګه اچونې دندې دندې لنډیز په لاندې ډول دي:
- - د ریت کاسټ کولو crushers د اغیزو مقاومت برخې لاهم په چین کې خورا عام دي ، لکه د جبی پلیټونه ، لوړ کرومیم هامرونه ، کرشنګ دیوالونه ، د هاوان دیوالونه رول کول ، او نور ، ځکه چې په کولہو تجهیزاتو کې ، د نسبتا لوی لباس مقاومت کولو معدني په توګه ، په نسبي ډول ویلای شو ، دقت یې خورا لوړ ندی. په ځانګړي توګه د جبهاتو لپاره ، چمتو شوي محصولات نږدې د لیته لخوا پالش شوي ندي. مات شوی دیوال ، د هاوان دیوال رول کول ، د پوټکي پوټکی او ورته ورته اړتیا لري چې د قات پواسطه پالش شي ، نو دا په ځانګړي ډول د شګو معین کولو لپاره مناسب دی. ځکه چې د ریت کاسټ کولو جبهو ، لوړ کرومیم هامرونه ، مات شوي دیوالونه ، د هاوان دیوالونه ، رول سکینونه ، او داسې نور د اغیزو مقاومت برخې ، دا کرشنګ تجهیزات د نورو محصولاتو په پرتله 20 more ډیر دوام لري لکه د فوم کاسټینګ له لاسه.
- - د شګو کاسټل یو ډول رایی ورکونه ده. د ریت کاسټینګ کې کارول شوي کاسټینګ مولډ عموما د بیروني ریت مولډ او اصلي څخه جوړ شوی دی. ځکه چې د شګو په کاسټینګ کې کارول شوي مولډینګ توکي ارزانه او لاسته راوړل اسانه دي ، او چراغونه د تولید لپاره اسانه دي ، دوی کولی شي د واحد ټوټې تولید ، بیچ تولید او د کاسټینګ لوی تولید سره تطبیق شي. د اوږدې مودې لپاره ، دا د کاسټ کولو تولید کې لومړنی پروسه ده. اوس مهال ، په نړیواله کچه ، د ټولو کاسټونو تولید کې ، له 60 څخه تر 70٪ کاسټینګ د شګو سانګو سره تولید شوي ، او شاوخوا 70٪ د خټو رګه سانګو سره تولید شوي.
- - کم لګښت
- - د تولید ساده پروسه
- - د لنډ تولید دوره
- - له همدې امله ، کاسټینګونه لکه د موټرو انجن سلنډر بلاکونه ، سلنډر سرونه ، کرینشافات ، او داسې نور ټول د خړ شین ریت پروسې لخوا تولید شوي. کله چې لوند ډول اړتیاوې نشي پوره کولی ، د خټو ریت سطح وچ ریت ډول ، وچ شګه ډول یا نور شګه ډولونه په پام کې ونیسئ. د خړ شین ریت څخه جوړ شوي کاسټینګ وزن د څو کیلو ګرام څخه تر لسګونو کیلو ګرامه پورې کیدی شي ، پداسې حال کې چې د وچې خټې لخوا تولید شوي کاسټینګ کولی شي په لسګونو ټنه وزن ولري.
د ریت کاسټینګ مینګ هارډویر تولید پروسه
د منګی کاسټینګ ریت کاسټ کولو پروسه لومړني مرحلې لري:
- د شګو مخلوط مرحله: د ماډل کولو لپاره د مولډینګ رګه او اصلي ریت چمتو کول ، په عموم کې زاړه نقشه کې اچولو لپاره د شګو مکسر استعمال کړئ او د مخلوط کولو لپاره مناسب مقدار مٹی.
- د مولډ جوړولو مرحله: د برخو نقاشیو مطابق مولډونه او اصلي بکسونه جوړ کړئ. عموما ، یوه ټوټه کولی شي د لرګیو ډبرو څخه جوړ شي ، ډله ایز تولید کولی شي د پلاستيکي بsو یا فلزي کړکیو جوړولو لپاره وکارول شي (په عموم کې د اوسپني نښو یا فولادو کړکیو په توګه پیژندل شوي) ، او لوی نمونې کاسټینګ د نمونې پلیټونو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. اوس چراغونه اساسا خامکي ماشینونه دي ، نو د تولید دوران په پراخه کچه لنډ شوی ، او معمولا د سانچ جوړولو لپاره له 2 څخه تر 10 ورځو پورې وخت نیسي.
- ماډلینګ (د کور جوړونې) مرحله: د ماډلینګ په شمول (د ر sandا شګو سره د کاسټین قهوه ب )ه کول) ، کور جوړول (د کاسټینګ داخلي شکل ب )ه کول) ، او د ر moldا ملاټ کول (قهوه په مرکزي حوزه کې اچول ، او د پورتنۍ او ښکته فلشونو بندول). ماډلینګ د کاسټ کولو کې کلیدي اړیکه ده.
- د خټکي مرحله: د مطلوب فلزي جوړښت سره سم ، کیمیاوي جوړښت مطابقت لري ، او مناسب خټکي بخارۍ د الیاژ توکو څخه پخه کولو لپاره غوره مایع فلز مایع رامینځته کولو لپاره غوره شوي (په شمول د وړ ترکیب او وړ حرارت درجه). سلمیټګ عموما د کپولا یا بریښنایی فرنس څخه کار اخلي (د چاپیریال ساتنې اړتیاو له امله ، کپولاس اوس اساسا منع شوی ، او بریښنایی فرنسونه اساسا کارول کیږي).
- د اچولو مرحله: په کنده شوي فلزي کې د برق شوي اوسپنې ایښودلو لپاره زینه وکاروئ. دا اړینه ده چې د جوار شوي اوسپنې ډبولو سرعت ته پاملرنه وکړئ ، نو دا چې پیسل شوي اوسپنه ټوله حوصله ډکوي. سربیره پردې ، د جوړو شوي اوسپنې تویول ډیر خطرناک دي ، نو خوندیتوب ته پاملرنه وکړئ!
- د پاکولو مرحله: د اوبدل شوي فلزي ټینګیدو لپاره د څنډو او انتظار کولو وروسته ، د دروازې لرې کولو لپاره هټمر واخلئ او د کاسټینګ شګه راوباسئ ، او بیا د شګه ډبولو لپاره د شګه ډبولو ماشین وکاروئ ، نو د کاسټ کولو سطح به خورا پاک وګ lookي! د کاسټینګ لپاره چې په کلکه اړتیا نلري د تفتیش وروسته ، دا اساسا چمتو دی چې فابریکه پریږدي.
- د کاسټ کولو پروسه: د ځانګړو اړتیاو سره د ځینې کاسټینګ یا ځینې کاسټینګ لپاره چې اړتیاوې نشي پوره کولی ، ساده پروسس کول ممکن وي. عموما ، د قهوه کښۍ یا گرندر د پروسس کولو او پالش کولو لپاره کارول کیږي د بورونو لرې کولو لپاره او کاسټینګونه اسانه کوي.
- د معدني معائنې: د کاسټینګ تفتیش عموما د پاکولو یا پروسس کولو په مرحله کې وي ، او نا قانونه شوي یې معمولا موندل کیږي. په هرصورت ، ځینې کاسټینګ انفرادي اړتیاوې لري او اړتیا لري چې بیا معاینه شي. د مثال په توګه ، ځینې کاسټینګ د 5 سینټره شافټ ته اړتیا لري ترڅو د مرکز سوري ته دننه شي ، نو تاسو اړتیا لرئ د 5 سانتي متره شافټ واخلئ او هڅه وکړئ.
د پورتني 8 مرحلو وروسته ، کاسټینګ اساسا جوړ شوی دی. د کاسټینګ لپاره چې لوړ دقیقیت ته اړتیا لري ، مشینی اړین دی.
| د مولډ پرمختګ او ډیزاین ▶ |
| د سانډ ماکسینګ سټیج ▶ |
| د موم معاینه ورکه شوې ▶ |
| د موم ګروپ ونې▶ |
| سلیکا سول شیل ▶ |
| د اوبو د شیشې قوي کول▶ |
| د بھاپ Dewaxing ▶ |
| د سوځيدو ځای ورکول▶ |
| د ګیټ سانډینګ لرې کړئ ▶ |
| خالي مثبت▶ |
| د دقیق کاسټینګ بشپړول▶ |
| کڅوړه او شپی▶ |
د سانګ کاسټینګ د مینګی قضیې مطالعات
د مینګ کاسټینګ جعل سازي خدمات واقعیا ته دواړه ډیزاین لپاره شتون لري او ستاسو د مړینې معدني برخې ، د شګو کاسټینګ برخې ، پانګوونې کاسټینګ برخې ، د فلزي کاسټینګ برخې ، له لاسه وتلي فوم کاسټینګ برخې او نور ډیر څه د تولید ډیزاین لپاره شتون لري.
د کاسټینګ برخې برخې قضیې مطالعې لیدو لپاره لاړ شئ >>>
د ریت کاسټ کولو غوره چمتو کونکی غوره کړئ
اوس مهال ، زموږ د ریت کاسټینګ برخې امریکا ، کاناډا ، آسټرالیا ، انګلستان ، جرمني ، فرانسه ، ساوت افریقا ، او په ټوله نړۍ کې ډیری نورو هیوادونو ته صادریږي. موږ ISO9001-2015 ثبت شوي او د SGS لخوا تصدیق شوي هم یو.
زموږ د دودیز ریت کاسټینګ جعل کولو خدمت دوامداره او ارزانه کاسټینګ چمتو کوي چې ستاسو د آټوموټیو ، طبي ، فضا ، بریښنایی توکو ، خواړو ، ساختماني ، امنیت ، سمندري ، او نورو صنعتونو لپاره مشخصات پوره کوي. په لنډه موده کې د وړیا نرخ ترلاسه کولو لپاره خپلې پوښتنې لیږلو ته لارښود یا خپل رسمونه وسپارئ. له موږ سره اړیکه یا بریښنالیک বিক্রয়@hmminghe.com ترڅو وګورو چې څنګه زموږ خلک ، تجهیزات او وسایل کولی شي ستاسو د ریت کاسټینګ پروژې لپاره غوره قیمت لپاره غوره کیفیت راوړي.
موږ د کاسټینګ خدمات چمتو کوو:
د مینګ کاسټینګ خدمات د ریت کاسټینګ 、 فلزي کاسټ کولو 、 پانګوونې کاسټینګ له لاسه ورکولو فوم کاسټینګ ، او نور ډیر څه سره کار کوي.
د رڼا اچول
د رڼا اچول د دودیزې کاسټینګ پروسه ده چې شګه د اصلي ماډل کولو موادو په توګه د سانګو جوړولو لپاره کاروي. د جاذبې کاسټینګ عموما د شګو سانګو لپاره کارول کیږي ، او د ټیټ فشار کاسټینګ ، سینټرفیګال کاسټینګ او نور پروسې هم کارول کیدی شي کله چې ځانګړي اړتیاوې شتون ولري. د ریت کاسټینګ د تطبیق پراخه لړۍ لري ، کوچنۍ ټوټې ، لویې ټوټې ، ساده ټوټې ، پیچلي ټوټې ، واحد ټوټې ، او لوی مقدار کارول کیدی شي.
د تل پاتې مولډ کاسټ کول
د تل پاتې مولډ کاسټ کول اوږد ژوند او د لوړ تولید موثریت لري ، نه یوازې ښه ابعاد درستیت او اسانه سطحه لري ، بلکه د شګو کاسټینګ څخه لوړ ځواک هم لري او د احتمالي زیانونو احتمال ډیر کم شتون لري کله چې ورته خټین فلز وینځل شي. له همدې امله ، د مینځنۍ او کوچنۍ غیر فیرس فلزي کاسټونو په پراخه کچه تولید کې ، تر هغه چې د کاسټ کولو موادو خړوبول خورا لوړ نه وي ، د فلزي کاسټینګ عموما ترجیح ورکول کیږي.
د پانګوونې کارول
ترټولو لویه ګټه د پانګونې اچول دا د دې لپاره چې د پانګوونې کاسټینګ لوړ اړخیزه درستتیا او سطحي پای لري ، دوی کولی شي د ماشینینګ کار کم کړي ، مګر د لوړې اړتیاو سره په برخو کې د کوچني ماشینګ اجازه پریږدي. دا لیدل کیدی شي چې د پانګوونې کاسټینګ میتود کارول کولی شي د ماشین وسیلې وسیلې او پروسس سړي - ساعتونه خوندي کړي ، او د فلزاتو خام توکي په پراخه کچه خوندي کړي.
د فوم کاسټینګ ورک شو
د فوم کاسټینګ ورک شو دا د پارافین موم یا فوم ماډلونو سره د کاسټ کولو اندازې ته ورته شکل او شکل د ماډل کلسترونو کې ترکیب کوي. د ریفریکټري کوټینګ پاکولو او وچولو وروسته ، دوی د کمپریشن ماډلینګ لپاره په وچ کوارټز ریت کې ښخ شوي ، او د ماډل ګیسفای کولو لپاره منفي فشار لاندې مینځل کیږي. ، مایع فلزي د ماډل موقعیت نیسي او د ټینګیدو او سوړیدو وروسته د کاسټ کولو نوې میتود تشکیلوي.
د میو کاسټینګ
د ډای کاسټینګ د فلزي کاسټینګ پروسه ده ، کوم چې د ب .ې قفس په کارولو سره د فلج شوي فلزي لپاره د لوړ فشار پلي کولو سره مشخص کیږي. old M usually usually usually usually usually... higher higher higher higher strength strength strength strength all alloo of of... made............. somewhat... inj .ectionection. mold mold mold.. similar to. similar.. is.... ډیری مړه شوي کاسټینګ له اوسپنې څخه پاک دي ، لکه زنک ، مس ، المونیم ، مګنیزیم ، سیسه ، ټین ، او د لیډ ټین مصر او د هغوی الماسونه. منګی د چین لومړی مقام لري د مړنې ورکونې خدمت له 1995 څخه.
د سینټرفیګال کاسټ
د سینټرفیګال کاسټ د لوړ سرعت سرعت لرونکي ب moldو کې د مایع فلزي انجیکشن کولو تخنیک او میتود دی ، نو د دې لپاره چې مایع فلزي د سانتي فریګال حرکت دی ترڅو د ب moldو ډکولو او کاسټینګ رامینځته کړي. د سینټرفیګال خوځښت له امله ، مایع فلز کولی شي په وړانګه سمت کې ډک کړي او د کاسټ کولو وړیا سطح جوړ کړي؛ دا د فلزي د کرسټال کولو پروسې اغیزه کوي ، په دې توګه د کاسټینګ میخانیکي او فزیکي ملکیت ته وده ورکوي.
د ټیټ فشار کیسټینګ
د ټیټ فشار کیسټینګ پدې معنی چې چ moldاسکه عموما د سیل شوي مصرف څخه پورته ایښودل کیږي ، او فشار شوی هوا په مصوبه کې معرفي کیږي ترڅو د خړوب فلزي په سطح کې د ټیټ فشار (0.06 ～ 0.15MPa) رامینځته کړي ، نو دا چې پاته شوي فلز د ریسر پایپ څخه راپورته کیږي د مولډ او کنټرول سولی شوی کاسټینګ میتود ډک کړئ. د دې کاسټینګ میتود ښه تغذیه او دروند جوړښت لري ، د لوی پتلي دیوال پیچلي کاسټینګ کاسټ کولو اسانه ، هیڅ ریسر ندی ، او د فلزي بیا رغونې کچه 95. ده. هیڅ ککړتیا ندی ، د اتومات پوهیدلو لپاره اسانه دی.